秒速时时彩喷涂放完喷油柜里的水
发布时间:2019-05-15 13:56

  自动化喷涂设备自动喷涂机采用可编程逻辑控制器(PLC)、户县五金喷涂设备使用说明伺服控制器、可编程人机界面(触摸屏)等先进控制组件,是高效、自动化的喷涂机械设备。一、特点:1、操控面板采用人机界面(触摸屏),操作、设定参数简单直观,可储存记忆多种型号产品的参数供直接调出使用。2、主控制器采用可编程控制器(PLC)。3、喷枪机械手采用伺服电机驱动,进口丝杆、直线模块驱动,提高喷涂速度和喷涂精度。4、机械手丝杆、滑台采用进口品牌,最高速度可达1000m/s。5、喷涂机内部采用新型水濂油气过滤设计。6、抽风系统采用底部抽风,顶部净化过滤吹风,避免喷漆油墨飞溅;排风经处理排出,减少对外界的污染。7、喷枪采用进口自动喷枪,两把对称安装,可自动旋转。

  8、供油系统采用双隔膜泵和搅拌机等,可自动搅拌油墨及设定输油流量。适用于:塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品(如电脑、电视、笔记本、显视器、LCD面板、相机、手机等外壳,针对工件凹凸表面之涂装更佳适合。新格尔专业从事喷涂设备,自动化生产线,精密机械等非标自动化设备研发、设计、制造、安装、调试及售后服务的公司,公司秉承“诚实做人、认真做事、开拓进取、精益求精”的经营方针,坚持以提高生产效率,以人为本的设计思想、实行顾客至上的服务宗旨。科海是您的生产顾问,设备专家。

  公司产品有: 1、固定枪自动喷涂线,机器人自动喷涂线,往复机自动喷涂线,塑胶喷油线,五金喷粉线,木板喷涂线,静电除尘柜,水帘柜,喷粉柜,工业烤炉,隧道炉,UV光固机,鲜风柜,无尘净化车间,抛光集尘机,废水废气处理系统等设备。 自动喷涂设备是全自动喷涂,力度均匀、速度快、喷涂效率高,减少了大量的时间及劳动力。自动喷涂生产线不仅可以减轻劳动力的成本,自动喷涂设备,喷涂生产线一般有喷房,悬挂链和烘箱组成。还有就是前道水处理,这个特别需要注意的就是污水排放问题。至于喷涂质量的好坏,那同水处理,工件的表面清理,挂钩的导电性能,气量的大小,喷粉的多少,操作工的水平有关。 随着工业技术的发展,单纯的手工已经无法满足市场的需求,喷涂已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。在我国特别是改革开放已后,喷涂设备取得了长足发展。找专业质量好的喷油线设备厂家,推荐您选东莞市一新格尔涂装设备有限公司,主营产品有:生产线设备、输送流水线、无铅波峰焊机、无铅回流焊机、直型插件线、环型手件线、三倍速链条组装线、彩电组装生产线、喷油水淋柜、UV机、隧道式烤炉线、喷涂悬挂线、恒温烤箱、丝印线、自动切脚机、手动切脚机、电阻成型机、电容成型机、手浸锡炉、防静电PCB存放车等产品。

  喷涂设备保养1.风机的叶轮清洁;每月设备定期保养日,设备管理员用扳手把紧固螺钉松开, 喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后,叶轮上打上黄油;设备再安装好叶轮,并锁紧紧固螺钉 。(每隔一月一次)2.挡风板的清洁:每周六设备保养时,设备的使用者取下挡风板,用刮刀刮去 板上的油漆,用水冲洗干净,晾干后打上黄油。3.抽水机的清洁与保养:每月设备保养日,喷涂放完喷油柜里的水,设备管理员松下紧固螺钉,取下水泵;清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后,安装好紧固螺钉。4.水濂柜内壁清洁:设备的使用者把水管接在供水管上,打开水开关用水从往下冲淋。

  5.喷涂停线,喷涂车间安排人员取下高效过滤棉,过滤网,把高效过滤棉翻出,放进水里漂洗,洗干净后挂起晾干。控制柜的测试与保养1.每15天设备部门打开控制柜门,用***把控制开关,控制器,调频器,散热器等设施上的灰尘除尽;检验其功能,紧固螺丝及更换功能不正常装置。生产车间用干净的干毛巾把控制柜外表面擦拭干净,随时保持设备干净,无异物和不相关物。2.设备部门每15天,用螺丝刀把电动机的防护罩取下,用毛刷刷净页上及动力机外围的灰尘。检验,校正并锁紧紧固螺钉.3.在喷涂过程中,使用者随时用稀料,毛刷清洗干净枪头及其枪身,确保喷枪 显金属本色,班后清洗干净枪的油通路。4.喷涂结束,压力罐使用完毕,使用者必须用稀料马上清洗干净压力罐内,外显金属本色。汽车工厂的VOC主要来源就是涂装车间,建设绿色工厂无疑成为我们既主动又被动的的建设理念。传统的汽车涂装车间,多采用3C2B的溶剂型的中面涂涂装方式,经过多年发展,工艺成熟、可靠性高、涂料成本低廉,国内仍然有许多工厂在采用这样的生产方式,但这样的工艺,其最大弊端就是VOC排放量高。根据涂料研究数据分析,传统涂装车间的VOC排放量达到120g/m2.而且这些喷漆废气大都是经过简单的水洗涤后就高空直接排放掉,对周边环境的污染依然存在。德国大众公司和世界顶级涂料厂商及设备制造商联合开发的“大众2010工艺”就是针对环保而展开的。在这当中,紧凑型涂装工艺(B1B2)+水性漆+干式喷房是核心技术和内容。新工艺采用后可将VOC排放量由120减少到15-20。国内新建的大众佛山、大众成都工厂都采用了这样的工艺,国内自主品牌也在积极跟进。

  随着工业技术的发展,单纯的手工已经无法满足市场的需求,喷涂已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。在我国特别是改革开放已后,喷涂设备取得了长足发展。找专业质量好的喷油线设备厂家,推荐您选东莞市一新格尔涂装设备有限公司,主营产品有:生产线设备、输送流水线、无铅波峰焊机、无铅回流焊机、直型插件线、环型手件线、三倍速链条组装线、彩电组装生产线、喷油水淋柜、UV机、隧道式烤炉线、喷涂悬挂线、恒温烤箱、丝印线、自动切脚机、手动切脚机、电阻成型机、电容成型机、手浸锡炉、防静电PCB存放车等产品。户县

  喷涂设备保养1.风机的叶轮清洁;每月设备定期保养日,设备管理员用扳手把紧固螺钉松开, 喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后,叶轮上打上黄油;设备再安装好叶轮,并锁紧紧固螺钉 。(每隔一月一次)2.挡风板的清洁:每周六设备保养时,设备的使用者取下挡风板,用刮刀刮去 板上的油漆,用水冲洗干净,晾干后打上黄油。3.抽水机的清洁与保养:每月设备保养日,喷涂放完喷油柜里的水,设备管理员松下紧固螺钉,取下水泵;清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后,安装好紧固螺钉。4.水濂柜内壁清洁:设备的使用者把水管接在供水管上,打开水开关用水从往下冲淋。5.喷涂停线,喷涂车间安排人员取下高效过滤棉,过滤网,把高效过滤棉翻出,放进水里漂洗,洗干净后挂起晾干。

  控制柜的测试与保养1.每15天设备部门打开控制柜门,用***把控制开关,控制器,调频器,散热器等设施上的灰尘除尽;检验其功能,紧固螺丝及更换功能不正常装置。生产车间用干净的干毛巾把控制柜外表面擦拭干净,随时保持设备干净,无异物和不相关物。2.设备部门每15天,用螺丝刀把电动机的防护罩取下,用毛刷刷净页上及动力机外围的灰尘。检验,校正并锁紧紧固螺钉.3.在喷涂过程中,使用者随时用稀料,毛刷清洗干净枪头及其枪身,确保喷枪 显金属本色,班后清洗干净枪的油通路。4.喷涂结束,压力罐使用完毕,使用者必须用稀料马上清洗干净压力罐内,外显金属本色。 环保型涂装生产线能够减轻施工人员在专业过程中吸入过多的有毒气体,新格尔主营:喷粉生产线,节能环保型涂装生产线,涂装生产线 喷粉生产线,节能环保型涂装生产线,涂装生产线,环保节能型涂装包括PVC内腔机器人、自动喷涂机器人、自动膜厚测量机器人等,机器人数量达到128台,已实现每小时62台的车身涂装能力,目前主要生产新帕萨特和新朗逸两种车型。相比传统的喷涂工艺,新生产线大幅提高了油漆利用率,有效地节约能源,减少废气排放,有机溶剂排放比传统工艺减少62%。此外,新工艺采用了干式漆雾吸收系统,通过循环空气及石灰石吸收漆雾,取消了水循环系统,避免自来水的损耗和废水的产生,其空气循环使用的比例高达92%

  目前新格尔生产的环保型涂装生产线 “在汽车喷涂创业的带动辐射下,汽车产业量质同增,已打造成为在全国具有重要影响力的千亿级产业集群。江苏省开发区相关负责人指出,新投用的新油漆生产线,设备先进,技术领先,不仅大大降低了生产能耗,更为新产品的推出提供了有力保障,持续提升生产工艺,大力实施管理创新,取得了规模提升与降耗减排齐头并进的双重效益。涂装行业目前正面对着两大难题,人工成本和健康环保。思路决定出路,现实的考验,让喷涂企业不得不寻求观念上的改变!互联网时代智胜的关键是什么?以点击面,各个击破!从环保涂装着手,才能有效解决“环保”、“人工成本”两大难题!

  新格尔自动喷涂设备有限公司是一家专业从事涂装设备研发、生产和销售的大型企业,其“环保涂装解决方案”升级传统理念!通过“提高产品质量、提升涂装效率、降低涂装成本、减控环境污染”四方面,彻底解决企业发展之痛!实现企业环保化发展,实现机械替代人工劳动。环保涂装解决方案的第一步就是油漆的选用,生产企业需要调整使用环保涂料。首推的是UV光固化涂料和水性涂料,他们是目前世界上两种最环保的涂料!UV之所以很环保,首先是因为它在涂装过程中,不添加任何溶剂,固化后可以达到完全的环保性。

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